Eine der Richtungen der Fa. „TechMashExport“ sind Anlagen für die Abfüllung von Flüssigkeiten in PET-Flaschen, d.h., ihre komplette Herstellung, sowie Vertrieb auf dem Innenmarkt und Export.
Die Anlagen sind völlig automatisiert, wodurch der menschliche Faktor in der Produktion minimisiert wird.
Welche Vorteile geben unsere Füllmaschinen dem Produzententen?
- Einsparung von Geldmitteln für die Anschaffung von Anlagen infolge von adäquaten Preisen des ukrainischen Herstellers.
- Minimisierte Bedienungsunkosten (Lohnzahlung für das Bedienungspersonal, Anschaffung der Arbeitskleidung und Einrichtungen für die Fachleute)
- Gemäßigter Energieverbrauch
- Hohe Verschleißfestigkeit, Betriebsumfangsteigerung, hohe Produktivität, die Möglichkeit der Regelung der Betriebsleistung in Abhängigkeit vom Bedarf.
Die Produktion von Getränken, in der die Abfüllanlagen eingesetzt werden, besteht aus einigen Etappen, und zwar:
- Produktion von PET-Flaschen;
- Zustellung von leeren Flaschen in den Monoblock;
- Spülung von PET- Flaschen;
- Durchblasen von Flaschen mit Kohlensäureanhydrit und Entfernung von Sauerstoff;
- Vermischung von Wasser mit Kohlensäureanhydrit und Sirup in der Sättigungsmaschine bzw. Mix-und Sättigungsmaschine;
- Füllung der Flaschen mit dem Getränk;
- Hermetische Verschließung der Flaschen mit dem Schraubverschluß;
- Kontrolle der Abfüllung;
- Etikettierung der gefüllten und verschlossenen PET-Flaschen (Auf das Etikett wird die Information über Abfüllung aufgetragen);
- Verpackung der fertigen Produktion in die Schrinkfolie;
Wenn die PET-Flaschen aus primären Rohmaterialien hergestellt werden, wird in die Linie eine Flaschenspülungsanlage eingesetzt. Wenn verarbeitete sekundäre Rohmaterialien verwendet werden, so wird die Linie mit einer Reinigungsmaschine für die PET-Flaschen versehen.
Bei der PET-Flaschenproduktion wird die ungleichmäßige Stärke der Flaschenwände in Betracht gezogen, in ihrem dünnsten Teil soll die Flasche den Druck von 8b aushalten. Die Abfüllung von Flüssigkeiten wird mit dem Dosierungssystem (mit einem Messglas) oder nach dem Niveau ausgeführt. Danach wird die gefüllte Flasche mit dem Schraubverschluß hermetisch verschlossen. Auf der letzten Etappe wird auf die Flasche das Etikett aufgetragen, danach werden die Flaschen in Schrinkfolie verpackt und in das Lager transportiert.
Es werden von uns Abfüllanlagen mit verschiedener Kapazität angeboten, es gibt folgende Leistungen:
- 1000 bis 6000 Flaschen pro Stunde
- Ab 6000 Flaschen pro Stunde
Die Abfüllmaschinen sind mit dem neusten Ansteuerungssystem mit einem Siemens- Mikroprozessor versehen.
Sie können Qualitätsanlagen für die PET-Flaschenabfüllung mit Rücksicht auf das abzufüllende Produkt und Ihren individuellen Bedarf kaufen. Für jeden einzelnen Betrieb wird ein optimaler Satz von notwendigen Anlagen für die Getränkeabfüllung angeboten, indem die Spezifik von Ihrem Business in Betracht gezogen wird.
